تکنولوژی جدید (Lightning Bearing Technology (LBT برای تولید بلبرینگ­ های سرامیکی

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۵/۵/۲۴ | 

تکنولوژی جدید (Lightning Bearing Technology (LBTبرای تولید بلبرینگ­ های سرامیکی

با اینکه کمتر از 20 سال است که از زمان اولین تولید بلبرینگ ­های سرامیکی میگذرد، این دسته از قطعات سرامیکی بسیار مورد توجه قرار گرفته و تقاضای بالایی در بازار صنعتی بدست آورده اند. بلبرینگ­ های سرامیکی معمولا از جنس سیلیکون نیترید و اکسید زیرکونیوم ساخته می ­شوند. این مواد از استیل سخت­ تر بوده و 60 درصد از استیل سبک­ تر هستند. به همین خاطر نسبت به بلبرینگ ­های سنتی، توانایی راندن در سرعت­ های 40 تا 60 درصد بالاتر را فراهم می کنند. در این بلبرینگ ­ها از گلوله ­های سرامیکی پولیش شده استفاده می­ شود که منجر به کاهش سایش و اصطکاک شده و طول عمر این بلبرینگ­ ها را افزایش داده است. بلبرینگ­ های سرامیکی مقاومت بالاتری در برابر آلودگی و خوردگی و همچنین طول عمر بیشتری دارند و هزینه­ های تعمیر و نگهداری را کاهش می­ دهند.  

بلبرینگ­ ها انواع مختلف دارند که بسته به کاربردشان مورد استفاده قرار می­ گیرند. بلبرینگ ­های ترکیبی سرامیکی، حلقه فولادی و گلوله ­های سرامیکی دارند و بلبرینگ­ های تمام سرامیکی، حلقه و گلوله ­های سرامیکی دارند.

کمپانی  Boca Bearing تکنولوژی جدید Lightning Bearing Technology (LBT) را برای تولید بلبرینگ­ های سرامیکی به کار گرفته است. شرکت Boca Bearing بیش از 15 سال است که در تکنولوژی ساخت بلبرینگ ­های سرامیکی پیشتاز است و دسته وسیعی از بلبرینگ ­های استاندارد، بلبرینگ­ های ترکیبی سرامیکی و بلبرینگ ­های تمام سرامیکی را عرضه می ­کند که مخصوصا برای کاربرد در دوچرخه ­های رقابتی و تفریحی کاملا مناسب هستند. 

برای اطلاعات بیشتر به سایت www.bocabearings.com/bearing-applications/bicycle-bearings مراجعه فرمایید.

AWT IMAGE   AWT IMAGE   AWT IMAGE

AWT IMAGE   AWT IMAGE


سنسورهای جدید اولتراسونیک برای اندازه‌گیری دقیق انرژی حرارتی و جریان آب

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۵/۵/۱۰ | 

شروع پروزه ساخت سنسورهای جدید اولتراسونیک برای اندازه ­گیری دقیق انرژی حرارتی و جریان آب، توسط شرکت (Morgan Technical Ceramics (MTC:

شرکت Morgan Technical Ceramics (MTC) ، تولید کننده پیشرو در قطعات سرامیکی، پروژه ساخت سنسورهای جدید اولتراسونیک برای اندازه­ گیری دقیق انرژی حرارتی و جریان آب را شروع کرده ­است. این سنسورهای اولتراسونیک با عملکرد بالای خود طراحان را قادر به ساخت تجهیزات اندازه­ گیری دقیق مثل سیستم ­های اندازه­ گیری هوشمند می­سازند که به درک مصرف کننده برای  کاهش مصرف انرژی کمک می­ کند.

این سنسورهای جدید، عملکرد پیوسته و قابل اطمینانی را تحت فشارهای بالا تا 16 بار و دماهای بالا تا 120 درجه سانتیگراد از خود نشان می دهند و  قدرت تحمل لازم برای کار در محیط­ های خشن را دارند. مواد الکتروسرامیک این شرکت، خواص مکانیکی و الکتریکی استثنایی دارند و پهنای باند وسیع و حساسیت اندازه گیری دقیقی را ارئه می دهند.

مترهای اولتراسونیک برای اندازه گیری جریان، تکنولوژی جدیدی بدون اجزای حرکت کننده است که از مترهای مکانیکی قدیمی قابل اطمینان تر هستند این تکنولوژی تقریبا بدون هزینه تعمیر و نگهداری است و بدون هیچ افت فشاری، از بسیاری از سیستم های رقیب خود دقیق تر است.

این سنسورهای پیزوالکتریک جدید، با ارسال و دریافت امواج اولتراسونیک از طریق آب کار می­ کنند. سرعت جریان از روی اندازه زمان پرواز امواج محاسبه می شود. این سنسورها به راحتی با نمایشگرهای دما ترکیب می شوند و به سهولت اندازه گیری حرارت در یک سیستم کمک می کنند.

شرکت  Morgan علاوه بر ساخت این سنسورها، اجزای پیزوسرامیک و قطعات پیوندی با الکترودهایی در اطراف وبا پوشش های طلا، نیکل یا نقره را نیز عرضه میکند. مواد با چگالی و پیوستگی بالا، تغییرات فرکانس استثنایی در حدود ± 1 %  از خود نشان می دهند که منجر به بالا رفتن دقت آن ها می شود.

تیم توسعه و تحقیق کمپانی برای طراحی مبدل های با کارایی بالا با سیم کشی کردن و کپسوله سازی مناسب برای مقاومت در برابر شرایط محیطی در حرارت سنج ها، از نزدیک با مشتریان برنامه ریزی می کند. کارشناسان این شرکت برای پاسخگویی به نیازهای صنعت اندازه گیری جریان که به سرعت در حال رشد است می توانند طراحی و فرایند تولید و مواد سنسورها را برای کاربرد خاص در حجم کم، متوسط یا بالا تنظیم کنند. نیاز این صنعت به خاطر افزایش استفاده از سیستم های اندازه گیری حرارت مرکزی یا ناحیه ای به طور هوشمند، که در سراسر جهان استفاده می شود، افزایش یافته است.

این شرکت با استفاده از آخرین ابزار و نرم افزارها برای ساخت نمونه های اولیه و با داشتن امکانات تست فشار و تانک های تست آکوستیک زیرآبی، عملکرد طراحی های خود را معتبر می سازد.

Ewan Campbell مهندس ارشد ساخت مبدل های شرکت می گوید: "تقاضای رو به رشدی در صنعت و خانه ها برای بهره وری از انرژی به وجود آمده است. خوشحالم که سنسوهای اولتراسونیک جدید ما نقش مهمی را در اندازه گیری دقیق جریان برای دستگاه های هوشمند بازی خواهد کرد. این سنسورها با قابلیت نمایش بلافاصله اطلاعات درباره مصرف انرژی، به کاهش مصرف و افزایش راندمان انرژی به عموم مردم و تاجران کمک میکند."

شرکت Morgan Technical Ceramics (MTC)، نزدیک 20 سال است که قطعات پیزوسرامیک و حسگرهای اولتراسونیک را برای اندازه گیری آب سرد و گرم عرضه می کند. این شرکت به تازگی ساخت حسگرهای اولتراسونیک برای اندازه گیری جریان گاز را نیز شروع کرده است و در حال حاضر طیف وسیعی از حسگرها را برای اندازه گیری های قابل اطمینان آب و برق نیز عرضه می کند.


مجموعه‌ ای از ویفرهای شیشه‌ ای

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۵/۳/۲۹ | 

ساخت مجموعه ای از ویفرهای شیشه ای به عنوان اجزای اپتو الکترونیک و نیمه هادی

شرکت SCHOTT موفق به ساخت ورقه ­های نازک شیشه ­ای به عنوان اجزای اپتوالکترونیک و نیمه هادی شده و اخیرا آن را در کنفرانس تکنولوژی ECTC در لاس وگاس ارائه کرده است. این مجموعه گسترده که شامل ویفرها و زیرلایه ­های شیشه ­ای است بدلیل خواص شیمیایی و ترمومکانیکی و کیفیت سطح بالا مورد توجه قرار گرفته است. این قطعات دارای ابعاد مختلفی از نظر قطر ویفرها (تا 12 اینچ)، ابعاد صفحه­ ها (تا 510×510) و ضخامت (از 1.1 میلی­متر تا 25 میکرومتر) می­ باشند.

دکتر Rudiger Sprengard، مدیر ساخت این شیشه ­های بسیار نازک ادعا می­کند که این شرکت با این تکنولوژی می­تواند بیش از پیش روندهای در حال ظهور در صنعت الکترونیک را پشتیبانی کند. این ویفرها و زیرلایه­ های شیشه ­ای بسیار نازک امکان ساخت هرچه نازک­تر قطعات الکترونیکی را فراهم کرده و به محاسبات با کارایی بالای مورد نیاز در برخی کاربردها مثل ماشین­ های خودکار کمک می­کند. این دسته از مواد به ­دلیل تطبیق ­پذیری و خواص ویژه، امکانات مهندسی و طراحی وسیع ­تری نسبت به قطعات الکتریکی سنتی در صنایع امروزی به­ وجو می­ آورند.

همچنین شرکت SCHOTT نمونه قابل ارتجاع پیشرفته ­ای از این مجموعه را گزارش کرده است که خواص همگن­ تر و کیفیت بی­ نظیری دارد. خواص گزارش شده این نمونه، ساخت قطعات RF و سیستم ­های MEMS با نسبت ابعاد بالا و اندازه ­های کوچک را ممکن می­سازد. این ویفرها در سه مرحله ساخته و پردازش می­شوند: قرار گرفتن در معرض تابش uv (با تجهیزات استاندارد لیتوگرافی)، تمپر کردن و اچ کردن. برای قطعات با مقاومت حرارتی بالاتر، مقداری کریستاله شدن اضافی هم انجام می­گیرد.

Sprengard معتقد است این ویفرهای شیشه ­ای بسیار نازک، امکان گنجاندن توان بیشتردر اشکال کوچکتر را برای مهندسین فراهم می­سازد. این مواد بدلیل خواص شیمیایی و استحکام خوبشان به ایجاد فرصت­ها و نوآوری­های جدید در بسیاری از صنایع کمک می­کنند. 

http://www.us.schott.com

                  AWT IMAGE             AWT IMAGE


ابرخازن‌های گرافن ایروژل سه بعدی

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۵/۳/۲۹ | 

تیم Lawrence Livermoreابرخازن­ های گرافن ایروژل سه بعدی را بهبود بخشید

معمولا در ابرخازن­ ها از مواد برپایه گرافن، به­ دلیل سطح بسیار بزرگ و هدایت عالی استفاده می­شود. محققان آزمایشگاه ملی Lawrence Livermore همزمان با تیمی از دانشگاه سانتا کروز (UCSC)، روشی برای بهبود عملکرد خازن­ های گرافنی سه بعدی ابداع کرده ­اند.

محققان دریافته ­اند که این روش به­ طور اساسی ظرفیت الکترودها را بهبود می­بخشد درحالیکه هنوز هم قابلیت سرعت بالای آن­ها حفظ می­شود. در این روش، یون لیتیم و یون پرکلرات بین لایه ­های گرافن در الکترودهای ایروژل به ­طور فشرده قرار می­گیرند.

این روش شامل دو مرحله برهم کنش یونی است(برهم کنش یون لیتیم و برهم کنش یون پرکلرات)، که با هیدرولیز یون پرکلرات ادامه می­یابد. این پروسه الکتروشیمی دو مرحله ­ای، سطح ویژه مواد برپایه گرافن برای ذخیره ­سازی انرژی را افزایش می­دهد، همانطور که تعدادی از سایت­ های شبه خازنی ظرفیت ذخیره ­سازی اضافی خود را به اشتراک می­گذارند.

ظرفیت خازنی گرافن ایروژل با سطح ویژه قابل دسترس یونی تقریبا کوچک، به­ علت تجمع و انباشته شدن ورقه ­های گرافن، محدود شده است. این روش با لایه ­برداری لایه ­های گرافن انباشته شده و عامل­دار کردن سطح آن­ها بدون آسیب زدن به تمامیت ساختاری آن، می­تواند عملکرد خازنی گرافن ایروژل سه بعدی را بهبود بخشد.

آقای Cheng Zhu  مهندس آزمایشگاه ملی Lawrence Livermore، معتقد است این یافته­ ها قدم اولیه برای ایجاد سازه­ های پیچیده ­تر با استفاده از ایروژل­ ها است که می­تواند به ساخت ابرخازن ­های قوی­تر برای کاربرد در قطعات الکترونیکی سفارشی کمک کند.

https://www.llnl.gov/news

AWT IMAGE




کسب رکورد جهانی عمر نسوز در پاتیل های مذاب فولاد مبارکه اصفهان

کسب رکورد جهانی عمر نسوز در پاتیل های مذاب فولاد مبارکه اصفهان

با همکاری تنگاتنگ مرکز نسوز فولاد مبارکه، اساتید دانشگاه علوم سرامیک و شرکت فرآورده های نسوز مهرگداز و در نهایت با بکارگیری مواد نسوز تولید شده در داخل کشور، رکورد عمر نسوز در پاتیلهای مذاب فولاد مبارکه اصفهان به 205 ذوب رسید.

لینک خبر 1

لینک خبر 2

استخراج خبر: مهندس سیروس روشنفکر- رئیس گروه تخصصی دیرگداز انجمن سرامیک ایران


افتخار کشور برای دریافت جایزه بین المللی گوستاو - ایریش 2014

  افتخار کشور برای دریافت جایزه بین‌المللی گوستاو- ایریش 2014

  موفقیت محققان ایرانی در افزایش استحکام خام بتن‌های نسوز

محققان کشورمان با همکاری پژوهشگران برزیلی با بهره‌گیری از فناوری نانو موفق به ساخت بتن‌های نسوزی شدند که از استحکام خام بالایی برخوردار است .

  به گزارش سرویس فناوری ایسنا، محسن نوری خضرآباد، دانشجوی دکتری مواد دانشگاه علم و صنعت ایران، به عنوان مجری این طرح موفق به دریافت جایزه بین‌المللی گوستاو- ایریش ( 2014 Gustav- Eirich) شده است .

  نسوزهای بی‌شکل مثل آجرهای دیرگداز به طور گسترده در صنایع مصرف کننده نسوز از جمله فولاد و فلزات غیر آهنی استفاده می‌شوند. بتن‌های نسوز سهم عمده‌ای از دیرگدازهای بی شکل را به خود اختصاص داده‌اند. با پیشرفت فناوری نانو، در سال‌های اخیر تلاش شده است که از مواد نانومتری مانند سیلیس کلوئیدی به عنوان جایگزینی برای سیمان نسوز در این بتن‌ها استفاده شود. با این حال استحکام خام پایین حاصل از ژلاسیون عامل کلوئیدی، استفاده از این بتن‌ها را محدود کرده است .

  محققان در این طرح تلاش کرده‌اند با بهره‌گیری از افزودنی‌های خاص و تشدید ژلاسیون نانوذرات سیلیس، استحکام خام دیرگدازهای ریختنی را افزایش دهند .

  دستاوردهای این محققان با کمک به توسعه‌ی نسل جدیدی از دیرگدازهای ریختنی با اتصال نانو و دستیابی به استحکام خام فوق‌العاده، راه را برای استفاده هر چه بیشتر این محصولات در صنایع مصرف کننده هموار کرده‌ است. از صنایع مصرف کننده نسوز در کشور می‌توان صنایع فولاد، فلزات غیر آهنی، سیمان، پتروشیمی و... را نام برد. برای مثال می‌توان با ساخت قطعات نسوز پیش ساخته مصرفی در این صنایع، عملکرد این قطعات را بهبود بخشید .

  محقق طرح، مزیت استفاده از سوسپانسیون‌های کلوئیدی را، ماهیت نانومتری ذرات آن‌ها می‌داند. وی در این باره می‌گوید: عامل اتصال رایج در بتن‌ها، سیمان نسوز است که در اثر واکنش با آب و ایجاد ترکیبات سیمانی هیدرولیک، منجر به ایجاد استحکام در بتن ریخته شده می‌شود. در حالی که در نسوزهایی با اتصال نانو، برخلاف سیمان نسوز، اتصال از طریق ژلاسیون عامل کلوئیدی صورت می‌گیرد. با این وجود یک مشکل اساسی در راه استفاده از سوسپانسیون‌های نانومتری وجود دارد. در این موارد، استحکام خام بدنه ریخته شده در مقایسه با نسوز حاوی سیمان نسوز پایین است. این مشکل، خروج قطعات بزرگ از قالب را با دشواری مواجه می‌کند. در طرح تحقیقاتی حاضر راهکارهای مناسبی برای غلبه بر چالش مذکور معرفی شده است .

  نوری خضرآباد در ادامه افزود: در این تحقیق با استفاده از افزودنی‌های مناسب، فرآیند ژلاسیون سیلیس کلوئیدی تشدید شده است. به طوری‌که استحکام خام بدنه‌های ریخته شده تا حدود دو و نیم برابر افزایش یافته و به سطح یک دیرگداز ریختنی حاوی چهار درصد وزنی سیمان نسوز رسیده است .

  وی تصریح کرد: ماهیت نانومتری سیلیس کلوئیدی استفاده شده در این دیرگدازها، اثرات مختلفی بر عملکرد بتن ریخته شده خواهد داشت. از آن‌جمله می‌توان به قابلیت خشک کردن سریع‌تر، پایداری ابعادی، حصول به زینترینگ در دماهای پایینتر و نیز تشکیل فاز مولایت در بدنه‌ها اشاره کرد .

  به گفته نوری، نوآوری‌های این کار سبب شده است تا این پژوهش، شایسته‌ی دریافت جایزه بین‌المللی گوستاو- ایریش 2014 معرفی شود. این جایزه هر ساله با حمایت مرکز نسوز اروپا و شرکت آلمانی آیریش به سه مورد از برترین پروژه‌های تحقیقاتی انجام شده در زمینه دیرگدازها اعطا می‌شود. این طرح به عنوان نماینده‌ی جامعه علمی نسوز ایران برای اولین بار مفتخر به دریافت این جایزه شد .

  مروری بر این طرح که حاصل همکاری محسن نوری، دکتر فرهاد گلستانی فرد، دکتر حمیدرضا رضایی از اعضای هیأت علمی دانشگاه علم و صنعت ایران و همکارانشان از دانشگاه فدرال سائوکارلوس برزیل است، در مجله‌ی Ceramics International منتشر شده است. همچنین نتایج این طرح برای مقالات دیگری در این مجله مورد پذیرش قرار گرفته است .

استخراج خبر: مهندس سیروس روشنفکر- رئیس گروه تخصصی دیرگداز انجمن سرامیک ایران


اولین شهرک صنعتی خصوصی صنایع شیشه در مراغه

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۳/۱/۱۸ | 

  اولین شهرک صنعتی خصوصی صنایع شیشه در مراغه ایجاد می شود

  مراغه - ایرنا - مدیر کارخانه آسافلوت و شیشه سازی مراغه گفت: اولین شهرک صنعتی خصوصی صنایع شیشه توسط گروه صنایع شیشه کاوه در این شهرستان ایجاد می شود .

به گزارش ایرنا، سعید حسنی در بازدید انجمن پیشگامان عمران و توسعه سبز مراغه از مجتمع صنعتی آسا فلوت افزود: با موافقت وزارت صنعت، تجارت و معدن، این شهرک صنعتی در این شهرستان احداث می شود . وی اظهارکرد: این شهرک صنعتی درزمینی به مساحت 200 هکتار در کنار مجتمع آسافلوت ایجاد می شود و مراحل احداث آن در حال انجام بوده و مجوزهای لازم در این ارتباط به زودی اخذ می شود . مدیر کارخانه شیشه سازی مراغه ادامه داد: اوایل سال آینده نیز کوره و بزرگترین خط تولید چسب سیلیکات سدیم با تولید ماهانه 100 تن در کنار مجتمع آسا فلوت و کربنات سدیم مراغه راه اندازی می شود . حسنی با اشاره به اشتغال زایی این مجتمع بزرگ صنعتی، اضافه کرد: هم اکنون دو هزار نفر به صورت مستقیم در دو مجتمع کربنات سدیم و آسافلوت مشغول به کار هستند . وی گفت: هم اکنون مجتمع کربنات سدیم این شهرستان مواد اولیه کارخانه های تولید مواد شوینده و صنایع شیشه کشور را تامین می کند . حسنی اظهار کرد: کارخانه شیشه سازی آسافلوت نیز در مجموع با چهار خط تولید انواع شیشه فلوت ، جام رفلکس و آینه بزرگترین خطوط تولید کشور و خاورمیانه را دارد . وی گفت: حمایت مسوولان و مردم این شهرستان در حل و رفع مشکلات پیش روی این واحدهای صنعتی زمینه ساز توسعه و رشد اقتصادی در کنار ریشه کنی بیکاری می ­ شود .

استخراج خبر: دانشجویان دانشگاه تبریز

 


خط تولید شیشه رفلکس با استفاده از فناوری نانو در کارخانه شیشه سازی مراغه

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۳/۱/۱۸ | 

  

  مدیر کارخانه شیشه سازی مراغه گفت: خط تولید شیشه رفلکس با استفاده از فناوری نانو

  در این کارخانه راه اندازی شد .

  مراغه - ایرنا

  سعید حسنی در گفت و گو با خبرنگار ایرنا افزود: برای راه اندازی این خط تولید، 700 میلیارد ریال سرمایه گذاری شده و با راه انداری آن برای 100نفر بصورت مستقیم اشتغال ایجاد شده است . وی با اشاره به اینکه فناوری تولید این نوع شیشه کاملا بومی سازی شده است، اظهار کرد: در این نوع شیشه به جای جیوه از آلومنیوم مایع شفاف استفاده شده که علاوه بر یکسان شدن انعکاس آن از ضخامت ماده پوششی نیز کاسته شده است . مدیر کارخانه شیشه سازی مراغه ظرفیت سالانه تولید این کارخانه را 10 میلیون متر مربع انواع شیشه رفلکس ساختمانی و صنعتی اعلام کرد و ادامه داد: پیش از راه اندازی این خط تولید، ایران وارد کننده شیشه رفلکس بود که با بهره برداری از آن کشور به صادر کننده این محصول تبدیل شد . حسنی با بیان اینکه اولین محصول تولیدی این خط به عراق صادر شده است، خاطرنشان کرد: این کارخانه قادر به تولید 10 نوع شیشه رفلکس بوده که شیشه های خود پاک شونده و کنترل کننده دمای اتاق در زمستان و تابستان با استفاده از فناوری نانو از جمله تولیدات این کارخانه است . وی با بیان اینکه در شیشه رفلکس سطح شیشه برای ممانعت از نفوذ امواج نور و گرما با انواع فلزاتی مانند نقره، نیکل، کروم، مس و آلومینیوم پوشش داده می شود، گفت: در ایران 18 میلیون متر مربع شیشه رفلکس تولید می شود که هشت میلیون متر مربع آن در شهر ساوه و بقیه در مراغه تولید می شود . مدیرکارخانه شیشه سازی مراغه یادآوری کرد: همزمان با راه اندازی این خط تولید، تولید آینه آلومینیومی نیز با 100میلیارد ریال سرمایه گذاری در این کارخانه آغاز شد . حسنی ظرفیت تولید این خط را هشت میلیون متر مربع در سال اعلام کرد و افزود: 15 درصد محصولات تولیدی این کارخانه علاوه بر تامین نیاز داخلی در قالب 20 محصول شامل شیشه فلوت، شیشه رفلکس و آینه به کشورهای روسیه، اوکراین، گرجستان، هند، ارمنستان، عراق و افغانستان صادر می شود . کارخانه شیشه سازی مراغه از بزرگترین کارخانه های شیشه سازی کشور با تولید شیشه فلوت در دور دوم سفرهای استانی دولت قبلی افتتاح شد . این کارخانه با تولید سالانه 22 میلیون متر مربع انواع شیشه و آینه برای 500 نفر بصورت مستقیم و برای یک هزار نفر بصورت غیرمستقیم زمینه اشتغال را فراهم کرده است .

استخراج خبر: دانشجویان دانشگاه تبریز


ایران به جمع تولیدکنندگان شیشه 19 میلیمتری در جهان پیوست

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۳/۱/۱۸ | 

  ایران به جمع تولید‌کنندگان شیشه 19 میلیمتری در جهان پیوست

   خبرگزاری فارس

محمدمهدی زارع در گفت‌وگوی اختصاصی با خبرنگار فارس در یزد اظهار داشت: خط تولید این نوع شیشه بدون کمترین مشکل و خللی در روند تولید، با توانمندی متخصصان فنی کشور راه‌اندازی شد و ایران به جمع تولید‌کنندگان شیشه 19 میلیمتری در جهان پیوست . وی با بیان اینکه این نوع شیشه فقط در دو کشور چین و آمریکا تولید می‌شود؛ عنوان کرد: با دستیابی به این توانمندی وابستگی ایران به واردات این محصول از کشورهای دیگر قطع می‌شود . وی افزود: کارخانه صنعتی تولید شیشه اردکان از نمونه‌ترین کارخانجات در آسیا و بزرگترین کارخانه در خاورمیانه است .

  زارع اضافه کرد: برای پیشرفت صنعت حدود 2000 میلیارد ریال در کارخانه شیشه اردکان سرمایه‌گذاری کردیم و این واحد صنعتی درحال حاضر با ظرفیت تولید روزانه 900 تن انواع شیشه در حال فعالیت است . وی همچنین ظرفیت تولید شیشه 19 میلیمتری را در کارخانه شیشه اردکان روزانه 30 تن اعلام کرد .

  وی تصریح کرد: در این واحد تولیدی صنعتی انواع شیشه از 2 میلیمتر تا 19 میلیمتر تولید می‌شود و زمینه اشتغال بیش از یک هزار نفر را فراهم کرده است . وی بهره‌گیری از مواد اولیه مرغوب و مناسب را از ویژگی‌های این واحد صنعتی برشمرد و گفت: استفاده از کانی‌های موجود در معادن منطقه اردکان مثل سلیس و فلدسپات باعث شده شیشه‌های این کارخانه حرف اول را در خاورمیانه بزند . وی محصولات تولید شده در این واحد صنعتی را شیشه فلوت ساده، شیشه شفاف، انواع شیشه‌های رنگی، شیشه رفلکس، آیینه، شیشه لمینت، شیشه دوجداره و شیشه نشکن عنوان کرد .

  این مقام مسئول با اشاره به صادرات روزانه بیش از 500 تن انواع شیشه به 16کشور جهان افزود: محصولات تولیدی این کارخانه از طریق حمل و نقل ریلی به کشورهای امارات، هندوستان، عراق، پاکستان، ترکیه، ترکمنستان، تاجیکستان، قرقیزستان و... صادر می‌شود . برای راه‌اندازی کارخانه شیشه اردکان بیش از 165 میلیارد تومان سرمایه‌گذاری شده است .

  استخراج خبر: دانشجویان دانشگاه تبریز


ارزآوری 54میلیون دلاری صادرات کاشی و سرامیک از استان اصفهان

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۲/۱۲/۱۸ | 

  ارزآوری 54 میلیون دلاری صادرات کاشی وسرامیک ازاستان اصفهان

  

  

  اصفهان / واحد مرکزی خبر/ اقتصادی

صادرات کاشی وسرامیک ازاستان اصفهان به خارج ازکشور 54 میلیون دلار ارزآوری داشته است .
مدیرکل گمرک استان اصفهان امروز گفت: از ابتدای امسال تاکنون، 307 هزارتن کاشی وسرامیک وآجرهای نسوز به خارج ازکشور صادر شده است .
آقای احمدی ونهری افزود: انواع کاشی ، سرامیک ساختمانی، سرامیک گرانیتی و ظروف چینی آشپزخانه ازجمله محصولاتی است که به کشورهای عراق وافغانستان صادر شده است .
وی گفت: وزن محصولات سرامیکی صادر شده 19 درصد و ارزش آن نیز 13 درصد کمتر از مدت مشابه پارسال است .

  سه شنبه 13 - اسفند -1392، www.iribnews.ir

استخراج خبر: مهندس پریناز تبریزیان


ساخت سرامیک با استفاده از پوست تخم مرغ

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۲/۱۲/۱۸ | 

  ساخت سرامیک با استفاده از پوست تخم مرغ

  محیط زیست > بازیافت - همشهری آنلاین :
محققان دانشگاه اویرو پرتغال شیوه جدیدی را برای تولید سرامیک از پوست تخم مرغ ابداع کردند .

  به گزارش ایرنا، محققان پرتغالی با استفاده از پوست تخم مرغ به همراه سایر مواد افزودنی، در یک فرآیند چند مرحله‌ای، مواد سرامیکی تولید کردند .

  در این شیوه نوین، پوست تخم مرغ و سایر مواد در یک فرآیند خاص در سه مرحله پخته می‌شود و بدین ترتیب کلسیت موجود در آن به عنوان جایگزینی برای کلسیت در محصولات سرامیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد .

  با استفاده از این شیوه، کلسیت مورد نیاز برای تولید محصولات سرامیکی با قیمتی بسیار پایین‌تر و بدون نیاز به استخراج معادن و تحمل تبعات زیست محیطی آن تامین می‌شود؛ همچنین حجم زیادی از پوست تخم مرغ که به عنوان زباله دور ریخته می‌شود، وارد چرخه تولید صنعتی شده و آلودگی‌های محیطی را کاهش می‌دهد .

  علاوه بر این بسیاری از کارخانه‌های صنعتی که از تخم مرغ به عنوان ماده اولیه تولید مواد غذایی استفاده می‌کنند، به جای صرف هزینه برای انتقال پوست تخم به محل دفن زباله، با فروش آن می‌توانند درآمد اضافی کسب کنند .

  بر اساس گزارش وزارت کشاورزی ایالات متحده، تنها در این کشور سالانه 455 هزار تن پوست تخم مرغ دور ریخته می‌شود و این میزان پوست تخم مرغ می‌تواند ماده اولیه مورد نیاز برای مجموعه وسیعی از محصولات سرامیکی را فراهم کند .

  در حال حاضر روش ابداعی محققان پرتغالی مراحل آزمایشی را سپری کرده و تولید صنعتی سرامیک از پوست تخم مرغ به زودی آغاز خواهد شد .

  یکشنبه 11 - اسفند -1392 و www.hamshahrionline.ir

استخراج خبر: مهندس پریناز تبریزیان


تولید لعاب شیشه و سرامیک با مقاومت بالا در ایران

 | تاریخ ارسال: ۱۳۹۲/۱۲/۱۸ | 

  تولید لعاب شیشه و سرامیک با مقاومت بالا در ایران

  دانش > دانش‌های بنیادی - محققان پژوهشگاه مواد وانرژی با حذف نوعی ماده معدنی موفق به ساخت لعاب‌های شیشه - سرامیک سفید رنگ شدند که میزان سفیدی و مقاومت آن بیشتر از لعاب‌‌های تولید شده است .

  خبرگزاری مهر نوشت :

  محققان پژوهشگاه مواد وانرژی با حذف نوعی ماده معدنی موفق به ساخت لعاب‌های شیشه - سرامیک سفید رنگ شدند که میزان سفیدی و مقاومت آن بیشتر از لعاب‌‌های تولید شده است .

  دکتر سارا بنی جمالی- مجری طرح در این باره گفت : لعاب ساخته شده با توجه امکان تامین سفیدی با استفاده از مواد اولیه ارزان قیمت و حذف ماده معدنی "زیرکن" از ترکیب بوده است .

  وی با بیان اینکه این لعاب شیشه - سرامیک بر اساس آزمون پراش پرتوهای ایکس، آنورتیت فاز بلورین ساخته شده است، ادامه داد: این لعاب دارای شاخص سفیدی به میزان 65 درصد و سختی حدود GPa8 است در حالی که سختی لعاب‌های مرسوم کاشی کف حدود GPA 5/55 است .

  بنی جمالی تاکید کرد : لعاب تولید شده جایگزین مناسبی برای لعاب‌های سفید شده با زیرکن در صنعت کاشی کف است .

  شنبه 10 - اسفند -1392

  www.khabaronline.ir

  استخراج خبر: مهندس پریناز تبریزیان


گرافن و کاربردهای گسترده آن

  گرافن و کاربردهای گسترده آن

  در بیست سال گذشته اخبار بسیاری در مورد گرافن منتشر شده است. اما اخیراً خبر جدیدی منتشر شد که دانشمندان را امیدوار نمود تا بتوانند به تولید انبوه این مواد دست پیدا کنند. کشف جدید توسط یک گروه تحقیقاتی در دانشگاه منچستر گزارش شده است. آنها دریافتند که اگر حفره‌ای در ورقه گرافن ایجاد شود، اتم‌های کربن نزدیک آن، حفره را ترمیم نموده و ورقه را به‌ویژگی اولیه آن برمی‌گردانند.
کاربردهای گسترده گرافن در زمینه‌های مختلف از الکترونیک و کامپیوتر گرفته تا پزشکی محققان را شگفت‌زده کرده است. اما چیزی که کاربرد گسترده آن را تحت الشعاع قرار می‌دهد مشکل تولید انبوه آن است؛ زیرا یک لایه به ضخامت یک اتم به آسانی شکسته و به‌صورت یک کره درمی‌آید. بسیاری از محققان در تلاش برای به‌دست‌آوردن روشی برای رفع این مشکل هستند. محققان دانشگاه منچستر نیز هنگامی که در حال تحقیق در این زمینه بودند کشف کردند که گرافن قادر است تحت شرایط مطلوب خود را ترمیم نماید.

  آنها از ترکیب یک پرتو الکترونی و فلزاتی از قبیل پالادیم یا نیکل برای ایجاد حفرات کوچک پایدار در یک ورقه گرافن که به‌تازگی ایجاد شده بود استفاده کردند. در این بین آنها دریافتند که افزایش مقدار بیشتری فلز منجر به ایجاد حفرات پایدار بزرگتر می‌شود که این خود یک کشف قابل توجه بود. سپس وقتی کربن را به این مخلوط اضافه کردند مشاهده نمودند که اتم‌های کربن جانشین فلزات می‌شوند. این فرآیند باعث می‌شود که حفرات بسته و ترمیم شوند و ورقه به شرایط اولیه خود بازگردد. آنها همچنین دریافتند که اگر از یک ترکیب هیدروکربنی استفاده کنند باز هم حفرات ترمیم می‌شوند اما اثرات ناهمواری روی آن باقی می‌ماند.
این نتایج بسیار جالب توجه بودند زیرا به‌نظر می‌رسد با به‌کارگیری این خصوصیت جدید- مثلاً استفاده از آن در فرآیند تولید گرافن- امکان رسیدن به‌روشی برای تولید انبوه این ماده میسر شود.


2 واحد تولید کاشی در استان یزد به بهره برداری رسید

  2 واحد تولید کاشی در استان یزد به بهره برداری رسید

  به گزارش پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از واحد مرکزی خبر، واحد تولید کاشی میبد یکی از این واحدهاست که به لحاظ بهره گیری از پرس های دهانه مفید 2 و 25 صدم درصد در استان یزد منحصر به فرد است. زارع مدیرکل صنایع و معادن استان یزد گفت: برای ساخت این واحد تولیدی با 20 هکتار مساحت و30 هزار متر مربع زیر بنا بیش از 24 میلیارد تومان سرمایه گذاری شده است. این واحد تولیدی با سه خط تولید کاشی کف ، سالانه هشت میلیون مترمربع کاشی تولید می کند. با بهره برداری از این واحد زمینه اشتغال 300 نفر فراهم شده است . همچنین یک واحد تولید کاشی در شهرستان تفت افتتاح شد. این واحد با سرمایه گذاری 250 میلیارد ریال و با ظرفیت سالانه سه میلیون متر مربع راه اندازی شده و قادر است 50 درصد تولیدات خود را به خارج از کشور صادر کند. سالانه از این واحد یک میلیون و 500 هزار متر مربع کاشی به ارزش سه و نیم میلیون دلار به کشورهای افغانستان ، ترکمنستان ، ارمنستان و تاجیکستان صادر می شود . در این واحد 280 نفر فعالیت می کنند .


آئروگرافیت: سبک‌ترین ماده نانوساختار

  آئروگرافیت: سبک‌ترین ماده نانوساختار

یکی از جدیدترین دستاوردهای محققان دانشگاه Kiel آلمان تولید سبک‌ترین جامد مبتنی بر نانو‌لوله‌های کربنی است.

آئروژل و میکروشبکه‌های فلزی نه فقط به‌دلیل سبکی فوق‌العاده، بلکه به‌دلیل استحکام و نیرویی که در آن ابعاد دارند بسیار مورد توجه و تحسین قرار گرفته‌اند. آئروگرافیت نیز هر دو ویژگی را دارد: نه تنها دانسیته کمتری دارد بلکه از استحکام بالاتری هم برخوردار است و می‌تواند وزن ماده‌ای را که 40000 بار سنگین‌تر از خود است تحمل کند. همچنین از آنجایی که بخش اعظم (99/99%) آن را هوا تشکیل می‌دهد می‌تواند مچاله و جمع شده و دوباره به شکل اولیه خود بازگردد.

ماده جدید چهار بار سبک‌تر از مواد قبلی است، به‌همین دلیل محققان به‌دنبال پیدا کردن کاربردهایی برای آن هستند. آنها امیدوارند به‌دلیل رسانایی الکتریکی خوب، بتوانند از آن به‌عنوان الکترود در انواع جدید باتری‌ها یا ابرخازن‌ها استفاده کنند.

محققان این مواد جدید را به کمک نوع جدیدی از فرایند CVD مبتنی بر شبکه‌های قابل تنظیم با استفاده از قالب‌های اکسید روی تولید کردند. در واقع آنها برای رشد گرافیت، نانولوله‌های کربنی نازک و توخالی را در کنار هم نگه‌داشته و بدین ترتیب ماده جدیدی را تشکیل دادند. اگر این مواد به اندازه کافی تولید شوند که با چشم غیرمسلح دیده شوند، به‌صورت یک توده سیاه اسفنجی ظاهر می شوند. .
 


رشد 77 درصدی صادرات سیمان

رشد 77 درصدی صادرات سیمان

به گزارش پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از باشگاه خبرنگاران، براساس آمار گمرک، صادرات سیمان ایران در سه ماهه نخست سال جاری با رشد 77 درصدی نسبت به زمان مشابه سال قبل به حدود 200 میلیون دلار رسید.
همچنین عراق، روسیه، ترکمنستان، افغانستان و آذربایجان اصلی‌ترین بازارهای صادراتی ایران بودند.


تولید سرامیک در حد استاندارد جهانی

تولید سرامیک در حد استاندارد جهانی

استان کشور در زمینه تولید مواد اولیه سرامیک در حد استاندارد جهانی قرار دارند.

به گزارش پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از باشگاه خبرنگاران، مدیر اکتشافات سازمان زمین‌شناسی کشور در مصاحبه با رادیو (صدای جمهوری اسلامی ایران) گفت:  25 استان از نظر مواد اولیه تولید سرامیک مورد مطالعه قرار گرفته  که 17 استان در حد استاندارد جهانی شناخته شده است.
روزبه افزود : در زمینه تولید مواد پوششی کف و دیوار با تولید90 میلیون مترمربع و 13 تن سنگ در دنیا دارای رتبه سوم هستیم.
روزبه با بیان اینکه فقط در برخی زمینه‌ها نیاز به واردات داریم ، افزود : تولید‌کنندگان رسالت خود را در زمینه تولید به نحو احسن انجام می‌دهند و در حال حاضر سنگ کشور ما به خاطر کیفیت مرغوب در بازار کشورهای اروپایی عرضه می‌شود.
مدیر اکتشافات سازمان زمین‌شناسی کشور همچنین ارتباط معدن‌کار و صنعت‌کار را انکارناپذیر دانست و گفت: در 3 سال اخیر ظرفیت‌های جدیدی در کشور کشف شد که به معدن‌کار و صنعت‌کار نیاز دارد.

پژوهشگران دانشگاه تبریز ضایعات رنگ را به رنگ استاندارد تبدیل کردند

پژوهشگران دانشگاه تبریز ضایعات رنگ را به رنگ استاندارد تبدیل کردند

به گزارش سرویس علم و فن آوری پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از خبرگزاری فارس، سید محمدتقی علوی رئیس دانشگاه تبریز اظهار داشت: این طرح در راستای حفظ محیط زیست از ضایعات مواد رنگی و ضرورت پرداختن به تحقیقات مرتبط با کاهش خطرات زیانبار آلودگی­های ناشی از این مواد توسط غلامرضا کیانی عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی فناوری‌های نوین دانشگاه تبریز انجام پذیرفته است.

به گزارش روابط عمومی دانشگاه تبریز، وی با بیان اینکه این طرح با هدف تجاری‌سازی تحقیقات دانشگاه تبریز و تبدیل علم به ثروت انجام شده، گفت: به دنبال انعقاد تفاهمنامه میان دانشگاه تبریز و شرکت تراکتورسازی ایران به منظور ایجاد و گسترش تعاملات و همکاری‌های علمی - تحقیقاتی و آموزشی بین دانشگاه و صنعت در نخستین گام این طرح توسط پژوهشگران این دانشگاه در زمینه رفع یکی از مشکلات شرکت تراکتورسازی اجرایی شد.

به گفته علوی، با اجرایی شدن این طرح درآمد حاصل از قرارداد منعقده بین دانشگاه تبریز و شرکت تراکتورسازی ایران، به صورت مستمر عاید دانشگاه تبریز خواهد شد.

رئیس دانشگاه تبریز با قدردانی از تلاش معاونت پژوهش و فناوری، اداره ارتباط با صنعت و مسئولان شرکت تراکتورسازی ایران در پیشبرد این پروژه گفت: این طرح قابلیت اجرا برای بازیافت پسماندهای رنگ صنایع مرتبط نیز دارد که در مراحل بعدی کار زمینه عقد قرارداد با دیگر صنایع و خودروسازی­ها وجود دارد.

علوی اجرای طرح‌های تحقیقاتی مشترک با سایر نهادها و توسعه ارتباط با صنعت را از جمله برنامه­های اساسی این دانشگاه ذکر کرد و افزود: در سال­های اخیر دانشگاه تبریز در این راستا همکاری­های مختلفی را با نهادها و سازمان­های مختلف آغاز کرده که امیدواریم  نتایج این تلاش­ها و همکاری­های دوجانبه زمینه توسعه هرچه بیشتر منطقه و کشورمان را فراهم کند.

پسماند رنگ ماده بسیار پیچیده‌ای است که حاوی رزین‌های پلیمری پخت نشده، رنگدانه، عوامل پخت، فعال‌کننده سطحی، آب، حلال­ها و سایر اجزا ست.

دفع ضایعات رنگ از دیدگاه آلودگی خاک و آب‌های سطحی و زیر زمینی حائز اهمیت ویژه بوده و از مسائل زیست محیطی حاد صنایع خودروسازی است.

حدود 20 تا 30 درصد از رنگ مصرفی در رنگ نهایی (رنگ استری و رویه) به ضایعات تبدیل می‌شود که علاوه بر مسائل زیست محیطی، با دفع  غیراصولی ضایعات رنگ، بخشی از مواد با ارزش موجود در آن نیز دور ریخته شده و سبب کاهش بهره اقتصادی صنایع مربوطه می‌شود.

در این زمینه اگر روشی برای بازیافت وجود داشته باشد که علاوه بر حفاظت از محیط زیست امکان استفاده مجدد از مواد موجود را فراهم کند، بسیار ارزشمند خواهد بود و رنگ‌های حاصل از تبدیل ضایعات می­تواند به رنگ‌های مختلف مورد استفاده در صنایع مختلف کشور تبدیل شود و محققان دانشگاه این امر را ممکن کرده­اند.

همین گزارش حاکی است، کارهای مطالعاتی و آزمایشگاهی این پروژه حدود شش ماه به طول انجامید که بعد از دستیابی به دانش فنی، فاز صنعتی آن آغاز شد و در مدت سه ماه به اتمام رسید.

غلامرضا کیانی عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی فناوری‌های نوین دانشگاه تبریز مدرک کارشناسی و کارشناسی ارشد خود را در رشته شیمی از دانشگاه تبریز اخذ و در سال 1387 در رشته شیمی پلیمر در مقطع دکترا از دانشگاه تبریز فارغ­التحصیل شده است.

انجام شش پروژه تحقیقاتی، ارائه بیش از 35 مقاله در سمینارهای داخلی و بین‌المللی، چاپ 15 مقاله ISI از دیگر فعالیت­های پژوهشی وی به شمار می­آید.


تولید رنگ خورشیدی ارزان با کمک نقاط کوانتومی

تولید رنگ خورشیدی ارزان با کمک نقاط کوانتومی

به گزارش سرویس علم و فن آوری پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از نانو، این رنگ خورشیدی جدید شامل یک خمیر قهوه‌ای یا زرد رنگ ساخته شده از نقاط کوانتومی است. اندازه کوچک این نانوبلورهای نیمه‌رسانای ریز این امکان را برای آنها فراهم می‌کند که تقریبا همه نور خورشیدی مرئی برخوردی را با لایه بسیار نازکی از نقاط، جذب کنند. این محققان سه نوع از نقاط کوانتومی را آزمایش کردند: CdS، CdSe و TiO2؛ همه آنها شبه پودر همراه با آب و ترت بوتانول بعنوان حلال بودند.
نانوذرات تیتانیا با نقاط کوانتومی CdS یا CdSe روکش‌دهی می‌شوند. این نانوذرات کامپوزینی، موقعی که با یک حلال مخلوط شوند، خمیری تشکیل می‌دهند که می‌توان آن را بعنوان رنگ تک – مرحله‌ای بکار برد.
 همانطور که پراشانت کمات، یکی از این محققان، توضیح می‌دهد؛ همه رنگ‌های خورشیدی تجاری سوسپانسیون‌های مبتنی بر نانوذرات تیتانیا هستند. اما بجای اضافه کردن رنگ‌دانه آلی به این رنگ خورشیدی برای دادن رنگ دلخواه، در اینجا این محققان برای رسیدن به خواص الکترونیکی و نوری دلخواه، به این رنگ خورشیدی نانوبلورهای نیمه‌رسانای رنگی را اضافه کردند.

این محققان برای ساخت مخلوط‌های رنگی مختلف، چندین نسبت نقاط کوانتومی و ترکیب مختلف را آزمایش کردند. آنها متوجه شدند که با ترکیبی از نانوذرات CdS/TiO2 و CdSe/TiO2 مخلوط شده، می‌توان به بهترین عملکرد رسید، بویژه موقعی که CdS و CdSe بعنوان یک روکش مستقیما روی نانوذرات TiO2 ترسیب می‌شوند. این رنگ خورشیدی، هنگام روکش‌دهی روی یک الکترود شیشه‌ای، راندمان تبدیل توان کلی بیش از 1 درصد دارد. اگرچه بعضی از پیل‌های خورشیدی نقطه کوانتومی چند فیلمی راندمان‌هایی بزرگ‌تر از 5 درصد دارند، اما این محققان فکر می‌کنند که با استفاده از نقاط کوانتومی مختلف و بهینه‌سازی بهتر می‌توان راندمان این رنگ خورشیدی را بطور قابل‌توجهی افزایش داد.

این محققان جزئیات نتایج کار تحقیقاتی خود را در مجله‌ی معتبر ACS Nano منتشر کرده‌اند..

ساخت شیشه خودتمیز شونده ضد مه و تابش

ساخت شیشه خودتمیز شونده ضد مه و تابش

به گزارش سرویس علم و فن آوری پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا)، این شیشه جدید چند منظوره که مبتنی بر بافت نانوی سطحی تولیدکننده یک مجموعه از ویژگی‌های مخروطی است، خود پاک‌کننده بوده و در برابر مه و تابش مقاومت می‌کند.

محققان در نهایت امیدوارند بتوانند این شیشه را با استفاده از فرایند کم‌هزینه تولید کرده و در دستگاه‌های نوری، نمایشگر تلفن‌های هوشمند و تلویزیون‌ها، صفحات خورشیدی، شیشه جلوی خودرو و حتی پنجره‌های ساختمان مورد استفاده قرار دهند.

نتایج پژوهش این دستاورد در مجله ACS Nano منتشر شده است.

صفحات فتوولتائیک طی شش ماه ممکن است تا 40 درصد از کارایی خود را در اثر انباشت غبار و کثیفی بر روی سطح آن‌ها از دست بدهند؛ اما یک صفحه خورشیدی تحت محافظت با این شیشه خود پاک‌کننده از مشکلات کم‌تری برخوردار خواهد بود.

علاوه بر آن این صفحه از کارایی بیشتری برخوردار خواهد شد چرا که نور بیشتری از میان سطح آن عبور کرده و بازتاب صورت نخواهد گرفت.

درحالی که برخی از تحقیقات پیشین، صفحات خورشیدی را با روکش‌های آب‌گریز پوشش می‌دادند، سطوح چند منظوره این محققان از تاثیر بیشتری در دفع آب و تمیز نگهداشتن طولانی‌تر صفحات برخوردار است. علاوه بر آن پوشش‌های آب‌گریز موجود از تلفات بازتابی جلوگیری نمی‌کند.

از دیگر کاربری‌های این شیشه می‌توان به دستگاه‌های نوری مانند میکروسکوپ‌ها و دوربین‌های مورد استفاده در محیطهای مرطوب اشاره کرد که در آن هر دو قابلیت ضدبازتابی و ضد مه مورد استفاده خواهد بود. در دستگاه‌های نمایشگر لمسی، این شیشه نه تنها بازتاب‌ها را حذف کرده بلکه در برابر آلودگی‌های بوجود آمده توسط عرق نیز مقاوم است.

در نهایت اگر هزینه چنین شیشه‌هایی به میزان لازم پائین آورده شود،‌ حتی در شیشه‌های خودرو نیز می‌توان از خاصیت پاک‌کنندگی خودکار آنها در سطح خارجی، حذف تابش و بازتابهایی که دید را کور کرده و جلوگیری از مه‌گرفتگی استفاده کرد.

بافت سطحی که از مجموعه‌ای از مخروطهای مقیاس نانو تشکیل شده، مبتنی بر یک رویکرد جدید ساخت توسط محققان موسسه فناوری ماساچوست بوده که با استفاده از شیوه‌های پوشش‌دهی و حکاکی برگرفته از صنعت نیمه‌رسانا بوجود آمده است. ساخت این ماده با پوشش‌دهی سطح یک شیشه با چندین لایه نازک شامل یک لایه مقاوم در برابر نور که با یک الگوی شبکه‌ای پوشانده و حکاکی شده، آغاز می‌شود.